Eigene Anlage oder Dienstleister – die wirtschaftlich passende Route bestimmen

Wie groß ist die typische Losgröße?

Bitte beziehen Sie sich auf einen typischen Auftrag oder Produktionslauf.

Einzelteil Ein einmaliges oder seltenes Bauteil

Unter 10 Teile Sehr kleine Lose

10–100 Teile Kleine Serie oder Varianten

100–1.000 Teile Wiederkehrende Serienfertigung

Über 1.000 Teile Höhere und planbare Mengen

Unterschiedlich Stark wechselnde Mengen

Was möchten Sie hauptsächlich herstellen?

Die Anwendung grenzt mögliche Verfahren ein. Eine vorläufige Angabe genügt.

Prototypen Form, Konzept oder Ergonomie prüfen

Funktionsbauteile Mechanisch oder thermisch belastete Teile

Kleinserien Wiederkehrende Lose und Varianten

Ersatzteile Bedarfsgerecht und dezentral fertigen

Vorrichtungen & Werkzeuge Montage-, Prüf- und Fertigungshilfen

Große Bauteile Bauteile mit besonderem Bauraumbedarf

Medizinisch / dental Anwendungen mit erhöhtem Nachweisbedarf

Sonstige Anwendung Der Anwendungsfall ist noch nicht abgebildet

Noch unsicher Wir ordnen den Bedarf schrittweise ein

Welche Materialklasse benötigen Sie?

Wählen Sie nach der benötigten Eigenschaft, nicht nur nach einem bekannten Werkstoffnamen.

Kunststoff Standard- und technische Thermoplaste oder Harze

Metall Zum Beispiel Aluminium, Stahl oder Titan

Verbundwerkstoff Faserverstärkte Materialsysteme

Hochleistungskunststoff Zum Beispiel PEEK, PEKK oder PEI

Verschiedene Materialien Mehrere Werkstoffklassen im Einsatz

Noch offen Eigenschaften stehen vor dem Werkstoff

Wie groß sind Ihre typischen Bauteile?

Maßgeblich ist die größte Ausdehnung. Exakte Abmessungen werden später im Projekt geprüft.

Unter 100 mm Etwa handtellergroß oder kleiner

100–250 mm Kompakte technische Bauteile

250–500 mm Mittlere Bauteile und Gehäuse

500–1.000 mm Große Bauteile mit besonderem Bauraum

Über 1.000 mm Großformat oder segmentierte Fertigung

Unterschiedliche Größen Kein typisches Größenband

Welche Anforderungen haben Priorität?

Wählen Sie bis zu drei besonders wichtige Kriterien. Weitere Details können Sie später ergänzen.

0 von 3 Prioritäten ausgewählt

Hohe Maßhaltigkeit Kritische Maße und Passungen

Hohe Festigkeit Mechanisch belastete Teile

Temperaturbeständigkeit Erhöhte Einsatztemperatur

Chemische Beständigkeit Kontakt mit Medien oder Reinigung

Sehr gute Oberfläche Sichtteile oder definierte Rauheit

Hoher Durchsatz Kurze Durchlauf- oder Lieferzeit

Geringe Stückkosten Kosten pro freigegebenem Gutteil

Große Bauteile Bauraum ist ein Ausschlusskriterium

Noch unsicher Anforderungen müssen gemeinsam geklärt werden

Welche Investitionsklasse kommt infrage?

Gemeint ist der grundsätzliche Projektrahmen. Peripherie und Einführung können zusätzlich relevant sein.

Unter 5.000 € Kompakte professionelle Einstiegsoption

5.000–20.000 € Professionelle Desktop- und Werkstattsysteme

20.000–50.000 € Erweiterte System- und Prozessanforderungen

50.000–100.000 € Industrieprojekt mit Peripherie und Service

100.000 €+ Komplexe industrielle Anlagenklasse

Budget noch offen Erst Anforderungen und TCO klären

Wann soll die Lösung eingesetzt werden?

Der Zeitrahmen beeinflusst Beschaffung, Bemusterung, Installation und Schulung.

Möglichst kurzfristig Akuter Projekt- oder Kapazitätsbedarf

Innerhalb von 3 Monaten Konkretes Beschaffungsprojekt

Innerhalb von 6 Monaten Strukturierte Auswahl und Einführung

Innerhalb von 12 Monaten Mittelfristige Investitionsplanung

Zunächst Markt sondieren Orientierung ohne unmittelbare Beschaffung

Eigene Anlage oder Dienstleister – die wirtschaftlich passende Route bestimmen

Notwendige Funktionen zuerst. Analyse nur mit Ihrer Zustimmung.