Eigene Maschine prüfen
Für wiederkehrende Anwendungen, stabile Anforderungen und Unternehmen, die Know-how sowie Qualitätssicherung intern aufbauen möchten.
Maschinenbedarf prüfen
Additive Fertigung für Unternehmen
Die passende 3D-Drucklösung finden – ohne teure Fehlentscheidung
Für Unternehmen verbinden wir Bauteil, Material, Stückzahl, Qualitätsanforderungen und Budget zu einem klaren Anfrageprofil: eigene Anlage, Projektberatung oder externe Fertigung – herstellerneutral und passend zum konkreten Bedarf.
Annahmen transparent
für Unternehmen konzipiert
Datenstand ausgewiesen
Bedarfsanalyse · etwa 3 Minuten
Was möchten Sie hauptsächlich herstellen?
Starten Sie mit Ihrem realen Produktionsziel. Sechs weitere Fragen führen zu einer begründeten Einordnung zwischen eigener Maschine, Systemberatung und externer Fertigung.
Prototypen
Form, Konzept oder Ergonomie prüfen
Funktionsbauteile
Mechanisch oder thermisch belastete Teile
Kleinserien
Wiederkehrende Lose und Varianten
Ersatzteile
Bedarfsgerecht und dezentral fertigen
Vorrichtungen & Werkzeuge
Montage-, Prüf- und Fertigungshilfen
Große Bauteile
Bauteile mit besonderem Bauraumbedarf
Medizinisch / dental
Anwendungen mit erhöhtem Nachweisbedarf
Noch unsicher
Wir ordnen den Bedarf schrittweise ein
Drei sinnvolle Wege
Kaufen, beraten lassen oder extern fertigen?
Nicht jedes Projekt braucht dieselbe Antwort. Die passende Richtung ergibt sich aus technischem Bedarf, Menge, Betriebsbereitschaft und Investitionsrahmen.
Industrieprojekt strukturieren
Für komplexe Materialien, hohe Nachweispflichten oder Anlagenprojekte, bei denen Peripherie, Schulung und TCO mitentscheiden.
Projektberatung anfragenBauteile extern fertigen
Für Einzelteile, wechselnde Verfahren, Kapazitätsspitzen oder Bedarfe, die zunächst am realen Bauteil qualifiziert werden sollen.
Fertigungsanfrage starten
Bauteil statt Datenblatt
Benchmark · Prüfung · Freigabe
Auswahlprinzip
Die Anwendung entscheidet – nicht der bekannteste Drucker.
Ob additive Fertigung passt, hängt unter anderem von Geometrie, Werkstoff, Stückzahl, Abmessungen, Belastung, Oberfläche und Prüfaufwand ab. Deshalb beginnt die Auswahl mit einem Anforderungsprofil.
01
Bedarf beschreiben
Anwendung, Material, Menge und kritische Anforderungen erfassen.
02
Verfahren einordnen
Technische Optionen und Make-or-Buy ohne Scheingenauigkeit vergleichen.
03
Nächsten Schritt wählen
Belegte Systeme vergleichen, ein Projekt prüfen lassen oder externe Fertigung vorbereiten.
Technologie-Kompass
Materialextrusion
Polymer-Pulverbett
Photopolymerisation
Metallische Fertigung
Verfahren nach Prozesskette vergleichen
FDM / FFF
Werkstattnahe Fertigung, technische Thermoplaste und flexible Einzelteile – mit Blick auf Orientierung, Temperaturführung und Stützen.
FDM/FFF einordnenSLS / MJF
Komplexe Geometrien und Kleinserien ohne separat aufgebaute Supports – mit Pulverhandling, Abkühlung und Finish.
SLS verstehenSLA / DLP
Detailreiche Teile und glatte Ausgangsoberflächen – mit abgestimmtem Waschen, Stützentfernung und Nachhärten.
Harzverfahren prüfenMetall-Pulverbett
Komplexe Metallkomponenten als qualifizierte Prozesskette aus Baujob, Wärmebehandlung, Nacharbeit und Prüfung.
Metallprozess planen
Make-or-Buy
Eigene Anlage und Fertigungsservice fair gegenüberstellen.
Kaufpreis und Angebotspreis erzählen nur einen Teil. Auslastung, Personal, Materialvielfalt, Nachbearbeitung, Prüfaufwand und strategisches Know-how verändern die Entscheidung.
Auslastung
Personal
Nachbearbeitung
Qualität
Kapitalbindung
Externe ProzesskompetenzMaterial · Finish · Prüfung
Fachliche Vertiefung
Technologien, Materialien und Kosten gezielt vertiefen
Ausgewählte Leitfäden ordnen konkrete Entscheidungsfragen ein und zeigen, welche technischen und wirtschaftlichen Kriterien im jeweiligen Fall zählen.
Vorläufige Einordnung
Welche Lösung passt zu Ihrem Projekt?
Sie erhalten direkt eine begründete Richtung, sichtbare Annahmen und eine Alternative. Erst danach entscheiden Sie, ob Sie Kontakt aufnehmen möchten.